Prehľad:
Existuje niekoľko spôsobov, ako urobiť rybiu múčku zo surových rýb; Najjednoduchšie je nechať ryby suché na slnku. Táto metóda sa stále používa v niektorých častiach sveta, kde spracovateľských závodov nie sú k dispozícii, ale výrobok je chudobný v porovnaní s tými, ktoré sú vyrobené modernými metódami. Takmer všetky rybie múčky sa vyrába varením, lisovaním, sušením a mletím rýb v strojoch určených na tento účel.
Hoci proces je jednoduchý v zásade, značné zručnosti a skúsenosti sú potrebné na získanie vysokej výťažnosti vysoko kvalitných produktov, a aby sa rastlina efektívna. Typický proces je znázornený diagramom na obrázku 1:
Varenie
Keď sú ryby varené a proteín je koagulovaný, veľká časť vody a oleja odteká, alebo môžu byť odstránené stlačením, zatiaľ čo surové ryby strácajú veľmi málo alkoholu aj pri veľmi vysokom mechanickom tlaku. Komerčný sporák sa v podstate skladá z dlhého parného plášťa valca, cez ktorý sa ryby presúvajú pomocou skrutkového dopravníka. Niektoré sporáky majú tiež zariadenie na vstrekovanie pary do kuchynského materiálu. Prevádzka varenia je kritická; ak sú ryby neúplne uvarené, alkohol sa nedá uspokojivo vytlačiť a ak je prevarený, materiál sa stáva príliš mäkkým na lisovanie. Počas fázy varenia sa nevyskytne žiadne sušenie.
Stlačením
Táto fáza procesu odstraňuje niektoré z oleja a vody. Ryby sa prepravujú perforovaným skúmavkou, pričom sú vystavené rastúcemu tlaku, zvyčajne pomocou zúženého hriadeľa na skrutkovej dopravníku. Zmes vody a oleja je vylisovaný cez perforácie a pevné, známy ako lis tortu, vychádza z konca tlače. Počas lisovania sa obsah vody môže znížiť z približne 70 percent na približne 50 percent a obsah oleja sa môže znížiť na približne 4 percentá.
LIS LIKÉR
Po skríningu na odstránenie hrubých kúskov pevného materiálu sa likér z lisov nepretržite odstreďuje, aby sa odstránil olej. Olej je niekedy ďalej rafinovaný v konečnej centrifúge, proces známy ako leštenie, pred čerpaním do skladovacích nádrží. Rafinovaný olej je cenný a používa sa pri výrobe jedlých olejov a tukov, napríklad margarínu.
Vodná časť likéru, známa ako stickwater, obsahuje rozpustený materiál a jemné tuhé látky v suspenzii, ktorá môže predstavovať približne 9 % hmotnosti. Pevné látky sú väčšinou bielkoviny a stickwater môže obsahovať až 20 percent z celkového počtu pevných látok v rybách tak, že je zvyčajne dobre stojí za to obnoviť. Materiál sa získa odparovaním stickwater na hustý sirup obsahujúci 30-50 percent pevných látok, a niekedy na trh samostatne a známy ako kondenzované rozpustné ryby. Viac zvyčajne však koncentrovaný produkt je pridaný späť do tlače tortu a sušené spolu s ním, aby sa to, čo je známe ako celé jedlo.
Sušenie
Hoci v podstate jednoduchá operácia, značné zručnosti je potrebné, aby si podmienky sušenia tak akusi. Ak je jedlo nedostatočne sušené, plesne alebo baktérie môžu rásť; ak je presušený, môže dôjsť k popáleniu a nutričná hodnota jedla sa zníži.
Existujú dva hlavné typy sušičky, priame a nepriame. V priamom sušiči sa nad materiálom prenesie veľmi horúci vzduch pri teplote do 500°C, pretože sa rýchlo pochádže v valcovom bubne; ide o rýchlejší spôsob, ale poškodenie teplom je oveľa pravdepodobnejšie, ak proces nie je starostlivo kontrolovaný. Jedlo nedosiahne teplotu horúceho vzduchu, pretože rýchle odparovanie vody z povrchu každej častice rýb spôsobuje chladenie; za normálnych okolností zostáva teplota výrobku na úrovni približne 100 °C.
Najbežnejší typ nepriamej sušičky pozostáva buď z valca s parným plášťom alebo z valca obsahujúceho parné vyhrievané disky, ktoré tiež bubnové jedlo.
Veľká časť nepríjemného zápachu z rastlín rybej múčky pochádza zo sušičiek; nepriame sušičky, ktoré sa bežne používajú vo Veľkej Británii, spôsobujú menšie obťažovanie, pretože používajú menej vzduchu.
V Spojenom kráľovstve, kde sú hlavnými surovinami biele rybie výtoky, nie je štádium lisovania nevyhnutné, pretože materiál obsahuje len veľmi malé množstvá oleja. Biela rybia múčka môže byť vyrobená jednoduchším procesom varenia a sušenia. Využívanie naliehavého štádia sa však zvyšuje a existujú dva hlavné dôvody:
Rastlina má väčšiu flexibilitu v tom, že môže byť použitý pre biele a mastné ryby, alebo zmes oboch.
Odstránenie vody lisovaním, a odparovanie stickwater získané, je lacnejšie, pretože trojitý efekt výparníky použité sú účinnejšie, pokiaľ ide o použitie pary, ako sú sušičky.
BRÚSENIE A VRECOVANIE
Záverečné operácie sú brúsenie rozobrať všetky hrudky a častice kostí, a balenie jedlo do vriec alebo skladovanie v silách pre hromadné dodávky. Z továrne na rybiu múčku sa jedlo prepravuje do živočíšneho potravinového komplexu a odtiaľ na farmu. Problémy skladovania a prepravy sú popísané nižšie.
HYGIENA V TOVÁRNI
Kontaminácia materiálu počas spracovania môže vážne ovplyvniť kvalitu; mikroorganizmy ako Salmonella, ktoré môžu v konečnom dôsledku spôsobiť ochorenie u človeka, sa musia uchovávať mimo. Veľa sa dá urobiť dobrou upratovaním v závode, napríklad udržiavaním čistých podláh, stien a dopravníkov a oddelením "mokrých" a "suchých" oblastí zariadenia, ale samotné spracovateľské stroje sú často menej ľahko dostupné na čistenie. Kontaminovaná voda napríklad z doku by sa nemala používať na chladenie alebo na iné účely, ak môže prísť do styku s rybami alebo rybou múčku.
Teplota počas spracovania je zvyčajne dostatočne vysoká na to, aby zabila akúkoľvek prítomnú salmonelu, ale keď sa rastlina po zastavení reštartuje, je pravdepodobné, že v rastline bude stáť vlhké jedlo, ktoré nedosiahne dostatočne vysokú teplotu; z tohto dôvodu je teraz praxou USA recirkulovať jedlo vyrobené v prvých 45 minútach po začatí znova.
Parameter:
Číslo modelu | manipulačná kapacita (kg/h) | Celkový výkon (kw) | Spotreba pary Kg/h | Materiál |
SSS-SF6 (SSS-SF6) | 200 – 300 kg/h | 21.4 | 300 | Q345R/SUS304 |
SSS-Sf10 (SSS-Sf10) | 400 - 500 kg/h | 34.5 | 500 | Q345R/SUS304 |
SSS-Sf25 (SSS-Sf25) | 1000-1500kg/h | 120 | 1000 | Q345R/SUS304 |
SSS-Sf50 (SSS-Sf50) | 2000- 3000 kg/h | 198 | 2000 | Q345R/SUS304 |
SSS-Sf100 (SSS-Sf100) | 4000-5000kg/h | 294 | 4000 | Q345R/SUS304 |
SSS-Sf200 (SSS-Sf200) | 7000 -8000 kg/h | 342 | 6000 | Q345R/SUS304 |
SSS-Sf300 (SSS-Sf300) | 10000-12000kg/h | 369 | 7000 | Q345R/SUS304 |
Certifikát:
Prečo si vybrať nás:
15 rokov profesionálnych skúseností s výrobou rybích strojov
Závod na výrobu rybej múčky už v mnohých krajinách použil na preukázanie, že je spoľahlivý stroj
máme silný servisný tím
Kontaktujte nás: